側(cè)入式攪拌器|德凱攪拌器(在線咨詢)|代加工側(cè)入式攪拌器：

攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)中

機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

 （1）循保護(hù)系統(tǒng)壓力應(yīng)保持比釜內(nèi)介質(zhì)壓力高0.05~0.1MPa

 （2）因溫升增高壓力超出釜內(nèi)壓力.1MPa，應(yīng)通過平衡罐頂部的放氣閥調(diào)節(jié)壓。

 （3）循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)的密封液高溫度不超過80oC

 （4）當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)中循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)中密封液需補(bǔ)充時(shí)，側(cè)入式攪拌器，應(yīng)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，卸壓后才可進(jìn)行

減速機(jī)

 （1）帶潤(rùn)滑油泵的減速機(jī)、泵的運(yùn)轉(zhuǎn)及出油情況應(yīng)正常，浸油潤(rùn)滑的減速機(jī)應(yīng)保持油位正常

 （2）配有機(jī)械無級(jí)變速機(jī)的減速機(jī)，其調(diào)速（變速）必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不宜長(zhǎng)期停留在某一固定速度上使用，應(yīng)適當(dāng)有所變化以利機(jī)件使用壽命

3.停車時(shí)機(jī)械密封及循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)

應(yīng)先停止攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，待釜內(nèi)溫度、壓力降到常溫常壓后再關(guān)閉密封液系統(tǒng)及冷卻水

　葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗(yàn)手段完成對(duì)某攪拌目的的評(píng)價(jià)時(shí)就會(huì)得出各因子，包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系，由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗(yàn)得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式，就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外，根據(jù)幾何學(xué)相似原理，在規(guī)模放大或縮小時(shí)，整套側(cè)入式攪拌器，若保持幾何學(xué)相似，則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。

　　攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算方法

　　n=n′Vrk

　　式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);

　　n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);

　　Vr——攪拌液量比，即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比，

　　Vr=(D/D′)3=Dr3。

　　k是由試驗(yàn)決定的指數(shù)，側(cè)入式攪拌器制造，不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗(yàn)確定k值，代加工側(cè)入式攪拌器，表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算式。  

攪拌器的在眾多減速機(jī)品種中，攪拌設(shè)備應(yīng)用多的是立式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能也與普通減速機(jī)有所區(qū)別。這是因?yàn)閿嚢柙O(shè)備用減速機(jī)必須能夠適用于各種化學(xué)工業(yè)環(huán)境的工藝要求，同時(shí)能夠承擔(dān)各種不同攪拌操作過程產(chǎn)生的工作負(fù)載和穩(wěn)定問題，而且在休積上要求盡可能小地占用高度空間。

德州市德凱減速傳動(dòng)機(jī)械有限公司從初的專業(yè)減速機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)已發(fā)展成為國內(nèi)外知名的攪拌技術(shù)開發(fā)與攪拌設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的龍頭企業(yè)。為用戶提供各種行業(yè)攪拌裝置設(shè)計(jì)選型以及完整、詳細(xì)的方案設(shè)計(jì)圖。

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