攪拌器,立式攪拌器,德凱攪拌器：

折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min，化工攪拌器，根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)，槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s，可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，　液層中有較大的停滯區(qū)。

旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō)，在功率消耗相同的條件下，攪拌器，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，山東攪拌器，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題，至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

   攪拌設(shè)備的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距，以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對(duì)中，同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對(duì)中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外，還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下，機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置，以改善攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無(wú)支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。

    5.5.1 無(wú)支點(diǎn)機(jī)架 機(jī)架本身無(wú)支撐點(diǎn)，攪拌軸系以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力，攪拌負(fù)載均勻的場(chǎng)合。

    5.5.2 單支點(diǎn)機(jī)架

    機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐，軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上，能保證減速機(jī)的傳動(dòng)質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，適用于均勻負(fù)載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場(chǎng)合。當(dāng)具備下列條件之一時(shí)，可選用單支點(diǎn)機(jī)架：

      5.5.3 雙支點(diǎn)機(jī)架

    機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承，立式攪拌器，適用于重沖擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場(chǎng)合。減速機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。

    當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無(wú)支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí)，應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。

平直葉槳式攪拌器

     平直葉槳式攪拌器有平直葉整體槳式（HG5-220_65）PJ和平直葉可拆槳式(HG5_220_65)PCJ兩種。其中平直葉可拆槳式是基本的一種槳型，低速時(shí)為水平環(huán)流型，層流區(qū)操作：高速時(shí)為徑流型。有擋板時(shí)，功率準(zhǔn)數(shù)值NP明顯上升，為上下循環(huán)流，湍流加強(qiáng)，適用于低粘度液的混合、分散、固體懸浮、傳熱、液相反應(yīng)等過(guò)程。μ<2000cP，n=1~100rpm，V=1~50m/s。常用規(guī)格DJ/D=0.35~0.8，b/DJ=0.10~0.25.當(dāng)DJ/D=0.9以上時(shí)可設(shè)置多層槳葉，適用于高粘度液攪拌；降低槳葉離底部高度可作刮板用，防止重組份沉附底部。有用于懸浮、結(jié)晶與萃取等過(guò)程。

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