折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min,根據(jù)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì),槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時, 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說,在功率消耗相同的條件下,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動,有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復雜問題,至今只能通過逐級經(jīng)驗放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
德凱攪拌器在生物制藥這個行業(yè)做了非常多的成功的案例,尤其重要的是在生物發(fā)酵這個工藝上,生物發(fā)酵的工藝過程需要氣、固、液三項的均勻的混合。首先生物制藥發(fā)酵的攪拌器是多層組合使用的,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)氣、固、液的三項均一使用,這個攪拌器就是一個軸向循環(huán)的四寬葉的攪拌器,運轉(zhuǎn)起來之后能實現(xiàn)非常好的軸向混合循環(huán),立式攪拌器,使物料達到均一性,所有的攪拌都是進行拋光,非常光亮,一般這個攪拌器是使用兩層。
在生物發(fā)酵的過程當中,下層的攪拌器是至關(guān)重要的,它是通氣的,氣體要在里面很均勻的分布,非對稱拋物線圓盤渦輪攪拌器,它有一個好處是能夠使氣泡很好的分散,同時是氣泡通達到好很好的剪切,降低攪拌能耗,另外整個葉片成形是一次加工成形,沒有任何的死區(qū),同時在生物發(fā)酵這里面要求密封性非常強,在機械密封這一塊有我們獨特的地方,我們的機封是快開式的機械結(jié)構(gòu),并且是干磨擦的,整個物料不會存在積存,不會染菌,染菌之后整罐料都會廢掉,立式攪拌器廠家,針對不同的工藝過程我們不同的攪拌型式的選擇,在整個生物工程領(lǐng)域里面,立式攪拌器類型,我們的攪拌器能夠做到比同行業(yè)的廠家做到節(jié)能30%,為客戶節(jié)約了整個的運營成本,提升了客戶的競爭力.
四葉旋槳式攪拌器
四寬葉可拆旋槳式—KSX 四窄葉可拆旋槳式—ZSX
四葉旋槳式攪拌器具有與三葉旋槳式同樣的特性和應(yīng)用場合,但循環(huán)能力相對較大,動力消耗相對也較大,更適宜于更大輸入功率的情況,寬葉之下可多存一些氣體,使氣體分散更平穩(wěn),所以在發(fā)酵罐中的適用趨勢更多,常用介質(zhì)粘度范圍μ<104cP,攪拌器,常用轉(zhuǎn)速n=30~500rpm,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5,寬葉B/DJ=0.4,常用左旋,可制成右旋。
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