1、根據(jù)用戶的工藝要求以及攪拌器標(biāo)準(zhǔn)選擇合適類型的攪拌器,攪拌器,并根據(jù)介質(zhì)的PH值及反應(yīng)過(guò)程中的溫度變化情況選擇合適的材質(zhì)。
2、根據(jù)攪拌罐的尺寸和攪拌器類型確定攪拌器旋轉(zhuǎn)直徑,根據(jù)葉端線速度要求確定攪拌速度。
3、根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度、密度、旋轉(zhuǎn)直徑及轉(zhuǎn)速確定雷洛數(shù),進(jìn)而獲取攪拌器功率準(zhǔn)數(shù)。
4、所得數(shù)據(jù)運(yùn)用攪拌功率計(jì)算公式算出攪拌功率。
5、計(jì)算攪拌軸的扭矩,根據(jù)電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速選擇合適的減速機(jī)及機(jī)架、聯(lián)軸器、攪拌軸徑。
折葉槳式攪拌器一般選擇300r/min,根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì),槳葉的形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致。其間僅有錨式攪拌器很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物,保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5~1.5m/s,可用于攪拌粘度高達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體(見粘性流體流動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí), 液層中有較大的停滯區(qū)。
旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。對(duì)于同一類型的攪拌器來(lái)說(shuō),在功率消耗相同的條件下,脫硫攪拌器類型,大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于總體流動(dòng),有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器,功率主要消耗于湍流脈動(dòng),脫硫攪拌器價(jià)格,有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過(guò)程有關(guān)的復(fù)雜問(wèn)題,至今只能通過(guò)逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大,根據(jù)取得的放大判據(jù),外推至工業(yè)規(guī)模。
我們知道攪拌器的工作對(duì)象是不固定的,有些物質(zhì)是腐蝕性的有些則沒(méi)有,所以在選擇攪拌器的時(shí)候根據(jù)物質(zhì)的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質(zhì),換句話說(shuō)就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”,本文就此問(wèn)題介紹一下不同材質(zhì)的攪拌器可以面對(duì)哪些不同性質(zhì)的物質(zhì):
1、碳鋼的攪拌器:無(wú)腐蝕性要求,一般堿性的工況;
2、304不銹鋼:中等堿性和弱酸性工況;
3、316L不銹鋼:中等堿性和酸性,低氯離子含量的工況;
4、碳鋼熱噴塑的攪拌器:中等氯離子含量的酸性工況;
5、鈦材:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況;
6、不銹鋼噴涂四氟:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況。
“量體裁衣”的方法希望對(duì)大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。
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