葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗或試驗結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗手段完成對某攪拌目的的評價時就會得出各因子,包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,攪拌器,就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外,根據(jù)幾何學(xué)相似原理,在規(guī)模放大或縮小時,若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗決定的指數(shù),不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗確定k值,表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計算式。
軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
1、密封可靠,在常期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達(dá)1-2年或更長,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,攪拌器廠家,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,江蘇攪拌器,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
正是由于機械密封的上述優(yōu)點,其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。
機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種,單端面機械密封價格較低,當(dāng)單端面機械密封不能達(dá)到要求時,需用雙端面機械密封。
當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆,或較為昂貴的高純度物料,或者需要在高真空狀態(tài)下操作,對密封要求很高,且填料密封和機械密封均無法滿足時,可選用全封閉的磁力傳動裝置。
德凱在環(huán)保脫硫行業(yè)積累了很多的經(jīng)驗,整個工藝是國家非常鼓勵正在做的事情,環(huán)保脫硫整個的工藝過程當(dāng)中,關(guān)鍵的是吸收塔的側(cè)攪拌設(shè)備。下面給大家介紹一下側(cè)攪拌設(shè)備的情況。
吸收塔是煙氣往上走,側(cè)入式攪拌器,石灰水往下淋,淋的過程中形成了硫酸鈣的結(jié)晶體,它會在整個吸收塔的底部會形成固液混合物,硫酸鈣它是一個非常硬的結(jié)晶體,罐子很大,要想保證它不能在罐底發(fā)生沉淀,所以就需要配上側(cè)攪拌,德凱側(cè)攪拌的優(yōu)勢:第一:要比頂攪拌能耗低;第二,重要的一點,側(cè)攪拌里面的機封是非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié),機封帶有水沖洗結(jié)構(gòu),并且?guī)в休S承的支點,另外,它是一個雙端面的徑向的小彈簧的機械密封,使客戶脫硫的工藝過程能夠順暢,降低了能耗,保證了物料的均一性。另外一個,側(cè)攪拌的設(shè)計整個是一個無支點機架的設(shè)計,運轉(zhuǎn)起來,穩(wěn)定性非常高,我們承諾五年之內(nèi)不會損壞,減少了客戶的維修,終通過側(cè)攪拌,能夠讓客戶達(dá)到大收益。
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