攪拌器_立式攪拌器_德凱攪拌器：

 攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級經(jīng)驗。

一般在北方地區(qū)夜間溫度-40℃以下，立式攪拌器，齒輪傳動的側(cè)攪拌器，齒輪箱里面的機油容易凍住，為了不影響使用，攪拌器標(biāo)準(zhǔn)，需要在齒輪箱上做保溫套或者電阻絲加熱。機箱的油也要經(jīng)常更換。另外，側(cè)攪拌器在一段時間不用之后，吸收塔內(nèi)的沉淀物如果過多，把側(cè)攪拌器的葉片蓋住，機器啟動的時候突然加速，而葉片卻動不了。這樣就容易造成側(cè)攪拌器葉片損壞。在塔內(nèi)損壞攪拌器葉片，這個問題就嚴重了。如果是用皮帶傳動的側(cè)攪拌器，當(dāng)葉片動不了的時候，皮帶輪就會打滑。保護了葉片，這個時候可以采取其他措施將沉淀物吸出，再進行攪拌。

    軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，攪拌器，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中，常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。

    與填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點：

    1、密封可靠，在常期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定，泄漏量很小，其泄漏量僅為填料密封的1％左右;

    2、使用壽命長，在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長，在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上；

    3、摩擦功率消耗低，其摩擦功率僅為填料密封的10-50％；

    4、軸或軸套基本上不磨損；

    5、維修周期長，端面磨損后可自動補償，一般情況下不需經(jīng)常性維修；

    6、抗振性好，對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

    7、適用范圍廣，能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。  

    正是由于機械密封的上述優(yōu)點，其在攪拌設(shè)備上已被廣泛使用。

    機械密封有單端面機械密封和雙端面機械密封兩種，單端面機械密封價格較低，當(dāng)單端面機械密封不能達到要求時，需用雙端面機械密封。

    當(dāng)攪拌介質(zhì)為劇毒、易燃、易爆，或較為昂貴的高純度物料，或者需要在高真空狀態(tài)下操作，對密封要求很高，且填料密封和機械密封均無法滿足時，可選用全封閉的磁力傳動裝置。

攪拌器安裝：

攪拌器與攪拌軸連接一般分為三種，一種為整體焊接，攪拌器價格，將攪拌葉直接焊接在攪拌軸上；一種是輪轂連接（包括輪轂和抱轂）；常用的為連接板可拆式，即槳葉聯(lián)接板與攪拌軸焊接，然后槳葉與槳葉聯(lián)接板用螺絲連接。

攪拌器安裝時要注意與軸上的鋼印是一一對應(yīng)的，否則攪拌器上的頂絲將無法正確定位。攪拌部分聯(lián)接的螺栓必須要有可靠的防松措施。

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