低粘度均相液體混合,是難度小的一種攪拌過程,只有當(dāng)容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少,所以是合用的。
渦輪式因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但對于這種混合的過程并無太大必要,所以若用在大容量液體混合時,其循環(huán)能力就不足了。對分散操作過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力,所以為合用,特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大,就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體分散量較小的情況下可用,而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。
固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大,其中以開啟渦輪式為好。它沒有中間的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄,固液比重差大或固液比在50%以上時不適用。使用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流,所以也可以不用擋板。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適,它的剪切力強(qiáng),而且圓盤的下面可以存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩(wěn),而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用,只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應(yīng)用。帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的,特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌,如渦輪式,適用于微粒結(jié)晶,而大直徑的慢速攪拌,如漿式,可用于大晶體的結(jié)晶。
反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn),通過磁性作用從而帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,達(dá)到攪拌物料作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實現(xiàn)與外界完全隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。特別適用于中試和大型生產(chǎn)用的易燃、易爆、劇毒、貴重介質(zhì)在高溫、高壓、抽真空等條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng),徹底解決了機(jī)械密封和填料密封無法克服的泄漏問題,確保環(huán)境和人身不受侵害。
反應(yīng)釜攪拌器的具體工作原理:反應(yīng)釜攪拌器里的磁力偶合器通過電機(jī)或配減速機(jī)帶動外磁鋼體旋轉(zhuǎn),然后通過磁性作用來帶動密封罩內(nèi)的內(nèi)磁鋼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼體的軸與攪拌器的軸連為一體,從而達(dá)到攪拌物料的作用,隔離內(nèi)磁鋼的密封罩與釜體之間平面用石墨墊通過螺栓壓緊,實現(xiàn)與外界完全隔離,從而實現(xiàn)了高溫、高壓下的無泄漏。
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